MAAKINDUSTRIE
De maakindustrie kent een groot aantal industriële toepassingen waarbij nieuwe producten worden gecreëerd of waarbij een nieuwe benadering van een bestaand product nodig is. Toepassingen waarbij isolatie vooral een zeer belangrijke rol speelt, maar waarbij het net zo belangrijk is om condensatie te voorkomen, de structurele sterkte te verbeteren, trillingen te verwijderen, enz. Fomicom isolatieschuimen zijn geschikt voor een aantal verschillende toepassingen binnen de industriële nichemarkten.
Spuiten of injecteren
Onze isolatieschuimen zijn zowel geschikt om tegen een oppervlak te spuiten als om in een holte, object of een dubbelwandige constructie te injecteren.
Voordelen
- daling van de energiekosten
- waterdichte isolatie
- duurzame HFO isolatie
- hoge isolatiewaarde (0,022 W/mK)
- vlug en eenvoudig
- geen machine vereist
vriestunnels
silo isolatie
pellet hopper
hvac objecten
koel displays
VOORDELEN VAN ISOLATIESCHUIM
Waarom dit isolatieschuim kiezen?
1. Sterktes van het isolatieschuim
2. Vergelijking met andere materialen
3. De schuimmachine in één kit
1. Sterktes van het isolatieschuim
Polyurethaanschuim (PU) wordt veel gebruikt voor het isoleren van vriestunnels vanwege een aantal belangrijke voordelen ten opzichte van andere isolatiematerialen zoals glaswol of minerale wol. Dit is waarom het op dit gebied de voorkeur geniet:
- Uitstekende thermische geleidbaarheid (λ): Polyurethaanschuim heeft een van de laagste warmtegeleidingscoëfficiënten op de isolatiemarkt, wat betekent dat het de warmteoverdracht effectief vermindert. Dit helpt om zeer lage temperaturen in de tunnel te handhaven en tegelijkertijd koudeverliezen te minimaliseren.
- Minder dikte nodig: Door zijn hoge isolerende prestaties biedt polyurethaanschuim uitstekende isolatie met minder dikte in vergelijking met andere materialen. Dit is vooral voordelig in omgevingen waar de ruimte beperkt is.
- Luchtdichtheid: Polyurethaanschuim vormt een luchtdichte barrière die niet alleen koudeverliezen voorkomt, maar ook vochtinfiltratie. Dit vermindert het risico op condensatie en vorstvorming, wat de efficiëntie van de tunnel in gevaar zou kunnen brengen.
- Duurzaamheid: Polyurethaan is zeer goed bestand tegen extreme omstandigheden, waaronder zeer lage temperaturen en thermische schommelingen. Het degradeert niet gemakkelijk, waardoor het ideaal is voor vriesomgevingen waar betrouwbaarheid op lange termijn cruciaal is.
- Mechanische sterkte: Polyurethaanschuim heeft een goede mechanische weerstand, waardoor het zijn isolerende eigenschappen zelfs onder grote fysieke of thermische druk behoudt, zonder te vervormen of aan efficiëntie in te boeten. of efficiëntie te verliezen.
Waarom isolatie cruciaal is in de maakindustrie
In de productie-industrie speelt isolatie een belangrijke rol bij het optimaliseren van processen en het verlagen van energiekosten. Of het nu gaat om het isoleren van machines, opslagtanks, silo’s of zelfs transportmiddelen, goede thermische isolatie verbetert de energie-efficiëntie en voorkomt warmteverlies. Onze innovatieve kits voor spray-schuimisolatie bieden een veelzijdige oplossing die thermisch isoleert, vocht buiten houdt en duurzame bescherming biedt tegen corrosie en condensatie.
2. Vergelijking met andere isolatiematerialen
Isolatiematerialen moeten vergeleken worden op basis van specifieke eigenschappen zoals Lambda-waarde, gesloten of open cel, luchtdichtheid, waterdichtheid, compressiesterkte,…
- Glaswol of minerale wol:: Deze materialen hebben een hogere warmtegeleiding dan polyurethaan, waardoor ze minder effectief zijn in toepassingen die zeer lage temperaturen vereisen. Bovendien zijn ze dikker, waardoor ze meer ruimte in beslag nemen, en zijn ze vatbaarder voor inklinking of slijtage na verloop van tijd.
- Geëxpandeerd polystyreen (EPS): Hoewel EPS ook wordt gebruikt in sommige isolatietoepassingen, heeft het een hoger warmtegeleidingsvermogen en presteert het minder goed in extreem koude omgevingen. Het is ook kwetsbaarder en vatbaarder voor scheuren onder mechanische spanning.
3. Schuim machine in één kit
Het Froth-Pak systeem wordt gebruikt door bedrijven in de productie-industrie voor het isoleren van objecten, machines, constructies,…. Dit op cilinders gebaseerde systeem vereist geen investering in een schuimmachine. Leidingen die verbonden zijn met de 2 cilinders onder druk worden aangesloten op een handig en gemakkelijk en herbruikbaar pistool. Met het Froth-Pak systeem kunt u isoleren waar en wanneer uw bedrijf dat nodig heeft tijdens het productieproces. Het maakt je niet afhankelijk van de planning van een derde partij om de isolatie uit te voeren.
Voor elke professional, geen machine nodig
Froth-Pak 1900 systeem
- Opbrengst: 80 m2 bij 5 cm dikte
- Hervulbare cilinders
- Geen externe energiebron nodig
- Snel en eenvoudig systeem
- Waterdicht en sterk isolerend schuim (0,022 W/mK)
- 12 maanden houdbaarheid
PRAKTIJK VOORBEELD: INJECTIE
Schuim injecteren in een vriestunnel/h3>
Een vriestunnel is een gespecialiseerde constructie dat gebruikt wordt bij industriële voedselverwerking om producten snel in te vriezen door ze door een gecontroleerde omgeving met extreem lage temperaturen te voeren. De tunnel is ontworpen om de kwaliteit, textuur en voedingswaarde van voedingsmiddelen te behouden door de temperatuur snel te verlagen, de vorming van grote ijskristallen te minimaliseren en celbeschadiging te voorkomen.
1. Het belang van een vriestunnel?
Isolatie speelt een cruciale rol bij het behouden van de ultra lage temperatuur in de tunnel. Zonder effectieve isolatie zou de koude lucht ontsnappen, waardoor het vriesproces veel minder efficiënt en energieverslindend wordt. Slechte isolatie kan leiden tot :
- Verhoogd energieverbruik om warmteverlies te compenseren
- Risico op temperatuurstijging in de tunnel, waardoor de productkwaliteit in gevaar komt.
- Condensatie op externe oppervlakken, wat kan leiden tot veiligheids- en hygiëneproblemen.
2. Hoe isoleer je een vriestunnel?
Bij het isoleren van een vriestunnel wordt isolatieschuim vaak in een dubbele metalen wand geïnjecteerd. Eerst worden er op strategische plaatsen gaten geboord in de metalen buitenwand, zodat het schuim in de ruimte tussen de wanden geïnjecteerd kan worden. Door deze gaten wordt het isolatieschuim, eventueel met behulp van een speciale injectieslang, onder druk in de holte geïnjecteerd.
Het schuim begint onmiddellijk uit te zetten, verspreidt zich gelijkmatig in de ruimte en vult alle openingen. Na een korte uithardingstijd van enkele minuten vormt het schuim een dichte, stevige isolatielaag die zorgt voor thermische isolatie. Dit proces zorgt ervoor dat de binnenkant van de vriestunnel optimaal beschermd is tegen warmteverlies, wat cruciaal is voor het handhaven van lage temperaturen. Bovendien biedt het schuim extra bescherming tegen condensatie en corrosie aan de binnenkant van de metalen wanden.
PRAKTIJK VOORBEELD: SPRAY
Isolatieschuim voor silo isolatie
In het onderstaande geval wordt het isolatieschuim tegen de silo gespoten. De silo wordt dan verder afgewerkt met een buitenschil. Naast het spuiten van het schuim tegen de silo, wordt het schuim ook vaak geïnjecteerd in de dubbelwandige metalen structuur. In dit geval gebeurt de injectie op dezelfde manier als hierboven beschreven voor de vriestunnel.
1. Het belang van silo isolatie?
Spuitschuimisolatie is een ideale oplossing voor het isoleren van silo’s. Het levert uitstekende thermische prestaties waardoor de opgeslagen materialen op een optimale temperatuur blijven, of het nu gaat om granen, veevoer of industriële materialen. De lucht- en waterdichte eigenschappen voorkomen dat vocht binnendringt, waardoor het risico op bederf en roest in metalen silo’s afneemt. Zijn vermogen om op onregelmatige oppervlakken te worden gespoten zorgt voor een naadloze toepassing, zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen, waardoor een ononderbroken isolatiebarrière ontstaat. Silo’s worden vaak gebruikt in de landbouw voor de opslag van gewassen en in industriële omgevingen voor de opslag van grondstoffen zoals chemicaliën en biomassa.
2. Hoe isoleer je een silo?
Bij het isoleren van silo’s wordt isolatieschuim direct tegen de buitenkant van de silo gespoten. Eerst wordt de buitenwand van de silo zorgvuldig gereinigd en ontvet om een goede hechting van het schuim te garanderen. Vervolgens wordt het isolatieschuim in lagen tegen de metalen wand aangebracht. Het schuim zet snel uit en vormt een naadloze isolatielaag over het hele oppervlak.
Deze methode zorgt voor een uitstekende thermische isolatie, waardoor temperatuurschommelingen in de silo tot een minimum worden beperkt. Het schuim biedt ook bescherming tegen condensatie en helpt de silo te beschermen tegen corrosie. Nadat het isolatieschuim volledig is uitgehard, wordt als afwerking een buitenmantel of beschermende bekleding over de isolatielaag aangebracht. Deze buitenmantel biedt extra bescherming tegen weersinvloeden en mechanische schade, sluit de isolatie volledig af en zorgt voor een duurzame en efficiënte oplossing voor silo-isolatie.
Advies en begeleiding op maat voor jouw isolatieproject
Bij Fomicom begrijpen we dat elk project uniek is. Daarom bieden we bedrijven advies op maat om ervoor te zorgen dat onze isolatieschuimen op de best mogelijke manier worden toegepast. Ons systeem is eenvoudig en gebruiksvriendelijk en met de juiste begeleiding kan iedereen ermee aan de slag, ongeacht ervaring. We ondersteunen je vanaf het eerste contact tot de succesvolle implementatie van je project.
Ons team van experts staat klaar om je te adviseren over de juiste materialen en applicatietechnieken, zodat je de beste resultaten behaalt. We begeleiden je stap voor stap, van de voorbereiding van de oppervlakken tot het injecteren of spuiten van het isolatieschuim. Bovendien bieden we duidelijke instructies en technische ondersteuning, zodat je team het isolatieproces vlot kan uitvoeren. Met onze isolatiekits en begeleiding op maat kun je snel en efficiënt starten met je isolatieproject.
Testing videos
Inschrijven voor onze nieuwsbrief.
