INDUSTRIE MANUFACTURIERE
L’industrie manufacturière comprend un grand nombre d’applications industrielles où de nouveaux produits sont créés et où une approche innovante d’un produit existant est nécessaire. Ce sont des applications dans lesquelles l’isolation joue un rôle clé, mais où il est également important de prévenir la condensation, d’améliorer la solidité structurelle, d’éliminer les vibrations, etc. Les mousses de polyuréthane Fomicom sont adaptées à plusieurs applications spécifiques au sein des marchés de niche industriels.
Pulvériser ou injecter
Nos mousses isolantes conviennent aussi bien pour la pulvérisation sur une surface que pour l’injection dans une cavité, un objet ou toute construction à double paroi.
Avantages
- Réduction des coûts énergétiques
- Isolation étanche
- Mousse en spray durable HFO
- Haute valeur d’isolation (0,022 W/mK)
- Système rapide et facile
- Aucune machine n’est nécessaire
Tunnels de congélation
Isolation de silos
Trémies à granulés
Objets HVAC
Vitrines réfrigérées
LES AVANTAGES A OPTER POUR LA MOUSSE EN SPRAY
Pourquoi choisir cette mousse pour vos besoins d’isolation ?
1. Points forts de la mousse en spray
2. Comparaison avec d’autres matériaux
3. Kit de mousse de polyuréthane prêt à l’emploi
1. Points forts de la mousse en spray
La mousse de polyuréthane (PU) est largement utilisée pour l’isolation des tunnels de congélation grâce à plusieurs avantages significatifs par rapport à d’autres matériaux isolants comme la fibre de verre ou la laine minérale. Voici pourquoi elle est un choix privilégié dans ce domaine:
- Excellente conductivité thermique (λ): La mousse de polyuréthane possède l’une des conductivités thermiques les plus faibles du marché de l’isolation, ce qui réduit efficacement les transferts de chaleur. Cela permet de maintenir des températures très basses, par exemple, à l’intérieur d’un tunnel de congélation, tout en minimisant les pertes de froid.
- Épaisseur réduite: Grâce à sa haute performance isolante, la mousse de polyuréthane offre une excellente isolation avec une épaisseur moindre par rapport à d’autres matériaux. Cela est particulièrement avantageux dans des environnements où l’espace est limité.
- Étanchéité à l’air: La mousse de polyuréthane forme une barrière étanche à l’air, empêchant non seulement les pertes de froid mais aussi les infiltrations d’humidité. Cela réduit les risques de condensation et de formation de givre, qui pourraient compromettre l’efficacité du tunnel de congélation.
- Durabilité: Le polyuréthane est hautement résistant aux conditions extrêmes, notamment aux très basses températures et aux variations thermiques. Il ne se dégrade pas facilement, ce qui en fait un matériau idéal pour les environnements de congélation nécessitant une fiabilité à long terme.
- Résistance mécanique: La mousse de polyuréthane présente une bonne résistance mécanique, ce qui lui permet de conserver ses propriétés isolantes même sous des contraintes physiques ou thermiques importantes, sans se déformer, ni perdre en efficacité.
Pourquoi l’isolation est essentielle dans l’industrie manufacturière?
Dans l’industrie manufacturière, l’isolation joue un rôle clé dans l’optimisation des processus et la réduction des coûts énergétiques. Qu’il s’agisse d’isoler des machines, des réservoirs de stockage, des silos ou même du matériel de transport, une bonne isolation thermique améliore l’efficacité énergétique et prévient les pertes de chaleur. Nos kits innovants de mousse de polyuréthane en spray offrent une solution polyvalente qui assure une isolation thermique, empêche l’infiltration d’humidité, et fournit une protection durable contre la corrosion et la condensation.
2. Comparaison avec d’autres matériaux isolants
Les matériaux isolants doivent être comparés en fonction de caractéristiques spécifiques telles que la valeur Lambda, la nature des cellules (fermées ou ouvertes), l’étanchéité à l’air, l’étanchéité à l’eau, la résistance à la compression, etc.
- Laine de verre ou laine minérale : Ces matériaux ont une conductivité thermique plus élevée que le polyuréthane, ce qui les rend moins efficaces pour les applications nécessitant des températures très basses. De plus, ils sont plus épais, nécessitent davantage d’espace, et sont plus sujets à s’affaisser ou à se détériorer avec le temps.
- Polystyrène expansé (EPS) :: Bien qu’utilisé dans certaines applications d’isolation, le polystyrène expansé présente une conductivité thermique plus élevée et offre de moins bonnes performances dans des environnements extrêmement froids. Il est également plus fragile et plus susceptible de se fissurer sous contrainte mécanique.
3. Le kit de mousse de polyuréthane prêt à l’emploi
Le système Froth-Pak est utilisé par des entreprises de l’industrie manufacturière pour isoler des objets, des machines, des constructions, etc. Ce système basé sur des cylindres ne nécessite aucun investissement en équipement. Des tuyaux reliés aux deux cylindres sous pression sont connectés à un pistolet pratique et facilement réutilisable. Le système Froth-Pak permet d’isoler où et quand votre entreprise en a besoin au cours du processus de production. Vous n’êtes ainsi plus dépendant du recours à un sous-traitant pour réaliser l’isolation.
Pour tous les professionnels : aucune machine n’est nécessaire
Système Froth-Pak 1900
- Rendement : 80 m² avec une épaisseur de 5 cm
- Cylindres rechargeables
- Aucune source d’énergie externe n’est nécessaire
- Système rapide et facile
- Mousse étanche et hautement isolante (0,022 W/mK)
- Durée de conservation : 12 mois
ÉTUDE DE CAS : INJECTION
Injection de mousse dans un tunnel de congélation
Un tunnel de congélation est un équipement spécialisé utilisé dans l’industrie agroalimentaire pour congeler rapidement des produits en les faisant passer dans un environnement contrôlé à des températures extrêmement basses. Ce tunnel est conçu pour préserver la qualité, la texture et la valeur nutritionnelle des aliments en réduisant rapidement leur température, en minimisant la formation de gros cristaux de glace et en évitant les dommages cellulaires.
1. Importance de l’isolation dans les tunnels de congélation?
L’isolation joue un rôle crucial dans le maintien des températures ultra-basses à l’intérieur du tunnel. Sans une isolation efficace, l’air froid s’échapperait, rendant le processus de congélation beaucoup moins efficace et plus énergivore. Une mauvaise isolation pourrait entraîner:
- Une consommation énergétique accrue pour compenser les pertes de chaleur.
- Un risque d’augmentation de la température à l’intérieur du tunnel, compromettant la qualité des produits.
- De la condensation sur les surfaces extérieures, pouvant engendrer des problèmes de sécurité et d’hygiène.
2. Comment isoler un tunnel de congélation ?
Lors de l’isolation d’un tunnel de congélation, la mousse isolante est souvent injectée dans une double paroi métallique. Tout d’abord, des trous sont percés dans la paroi métallique extérieure à des emplacements stratégiques afin de permettre l’injection de la mousse dans la structure. À travers ces trous, la mousse isolante est injectée sous pression dans la cavité, éventuellement à l’aide d’un tuyau d’injection spécial.
La mousse commence immédiatement à expanser, se répartissant uniformément dans l’espace et comblant toutes les ouvertures. Après un temps de durcissement court de quelques minutes, la mousse forme une couche d’isolation dense et rigide qui assure une excellente isolation thermique. Ce processus garantit que l’intérieur du tunnel de congélation est protégé contre les pertes de chaleur de manière optimale, ce qui est essentiel pour maintenir des températures basses. En outre, la mousse offre une protection supplémentaire contre la condensation et la corrosion à l’intérieur des parois métalliques.
ÉTUDE DE CAS: PULVÉRISATION
Pulvérisation de mousse pour l’isolation de silos
Dans l’exemple ci-dessous, la mousse isolante est pulvérisée directement sur le silo. Le silo est ensuite finalisé avec une coque extérieure. Outre la pulvérisation de la mousse sur le silo, il est également très courant d’injecter la mousse dans la structure métallique à double paroi. Dans ce cas, l’injection est réalisée de la même manière que décrite précédemment pour le tunnel de congélation.
1. Importance de l’isolation des silos
L’isolation par mousse de polyuréthane projetée est une solution idéale pour l’isolation des silos, offrant une excellente performance thermique, elle aidera à maintenir les matériaux stockés à des températures optimales, qu’il s’agisse de céréales, d’aliments pour animaux ou de matériaux industriels. Ses propriétés étanches à l’air et à l’eau empêchent l’infiltration d’humidité, réduisant ainsi les risques de détérioration et de rouille dans les silos métalliques. Sa capacité à être pulvérisée sur des surfaces irrégulières garantit une application homogène, même dans les zones difficiles d’accès, créant une barrière isolante continue. Les silos sont couramment utilisés dans l’agriculture pour le stockage des récoltes, ainsi que dans les environnements industriels pour abriter des matières premières comme des produits chimiques et de la biomasse.
2. Comment isoler un silo ?
Lors de l’isolation des silos, la mousse isolante est pulvérisée directement sur l’extérieur du silo. Tout d’abord, la paroi extérieure du silo est soigneusement nettoyée et dégraissée pour garantir une bonne adhérence de la mousse. Ensuite, la mousse isolante est appliquée en couches contre la paroi métallique. La mousse s’expanse rapidement et forme une couche d’isolation homogène et sans jointure qui recouvre toute la surface..
Cette méthode offre une excellente isolation thermique, minimisant les fluctuations de température à l’intérieur du silo. La mousse assure également une protection contre la condensation et aide à protéger le silo contre la corrosion. Une fois la mousse isolante complètement durcie, une coque extérieure ou un revêtement de protection est installé par-dessus la couche d’isolation pour finaliser le processus. Cette coque extérieure offre une protection supplémentaire contre les intempéries et les dommages mécaniques, tout en scellant complètement l’isolation et en fournissant une solution durable et efficace pour l’isolation des silos.
Conseils personnalisés et accompagnement pour votre projet d’isolation
Chez Fomicom, nous comprenons que chaque projet est unique, c’est pourquoi nous offrons des conseils personnalisés aux entreprises pour garantir que nos mousses isolantes soient appliquées dans les meilleures conditions possible. Notre système est simple et convivial, et grâce à un accompagnement adapté, tout le monde peut l’utiliser, quelle que soit son expérience. Nous vous accompagnons du premier contact jusqu’à la mise en œuvre réussie de votre projet.
Notre équipe d’experts est prête à vous conseiller sur les matériaux appropriés et les techniques d’application pour garantir les meilleurs résultats. Nous vous guidons étape par étape, de la préparation des surfaces jusqu’à l’injection ou la pulvérisation de la mousse isolante.
De plus, nous fournissons des instructions claires et un soutien technique, pour que votre équipe puisse mener à bien le processus d’isolation en toute sérénité. Grâce à nos kits d’isolation et à notre accompagnement personnalisé, vous pouvez lancer votre projet d’isolation rapidement et efficacement.
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